力盛模具是致力于设计制造各类塑料模具的企业,包括气辅模具,注塑模具,汽车件模具、摩托车配件模具、日用品模具、家电模具,模具代加工等设计与开发。
气辅组合床板
产品名称:气辅组合床板
产品用途:组合床配件
产品材质:PP
注塑机吨位:1000T
注射方式:热流道
模具腔数:1
设计软件:UG
模具钢材:P20
表面处理:活动件表面氮化
模具寿命:20万以上
是否定制:是
包装说明:塑料薄膜+木箱/托盘
品牌名称:力盛模具
模具产地:浙江台州
究竟是什么原因造成注塑制品收缩凹陷的?
1模具方面:
(1)制件设计要使壁厚均匀,保证收缩一致。
(2)模具的冷却,加温系统要保证各部份的温度一致。
(3)浇注系统要保证通畅,力不能过大,如主流道,分流道,浇口的尺寸要话当,光洁度要足够,过渡区要圆弧过渡。塑料知识交流
(4)对薄件应提高温度,保证料流畅顺,对厚壁制件应降低模湿,
(5)浇口要对称开设,尽量开设在制件厚壁部位,应增加冷料井容积。
2、机台方面:
(1)射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩,太小时阻力大料量不足出现收缩
(2)锁模力不足造成飞边也会出现收缩,应检查锁模系统是否有问题
(3)塑化量不足应选用塑化量大的机台,检查螺杆与料筒是否磨损
3.塑料方面:
结晶性的塑料比非结晶性塑料收缩历害,加工时要适当增加料量,或在塑料中加成换剂,以加快结晶,减少收缩凹陷。
4.加工方面:
(1)料筒温度过高,容积变化大,特别是前炉温度,对流动性差的塑料应适当提高温度,保证畅顺。
(2)注射压力、速度、背压过低、注射时间过短,使料量或密度不足而收缩压力、速度、背压过大、时间过长造成飞边而出现收缩。
(3)加料量即缓冲垫过大时消耗注射压力,过小时,料量不足
(4)对于不要求精度的制件,在注射保压完毕,外层基本冷凝硬化而夹心部份尚柔软又能顶出的制件,及早出模,让其在空气或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓而不那么显眼又不影响使用。
瓶盖注塑机采用什么注塑机
一般采用高速注塑机进行制作。
一、注塑机简介注塑机是用于塑料制品生产的机器,可以将熔化的塑料材料注入模具中,冷却后形成塑料制品。注塑机的类型有很多,包括垂直注塑机、水平注塑机、多站注塑机等。
二、瓶盖注塑机类型瓶盖通常使用的是高速注塑机,这是因为瓶盖生产需要效率高和准确度。高速注塑机可以在较短的时间内完成注塑过程,而且精度高,可以保证产品的一致性和可靠性。
在选择高速注塑机时,需要考虑以下因素:
1.注塑机的射出量和射出压力:瓶盖的尺寸较小,需要注入的塑料量较少,因此需要选择射出量小、射出压力较低的注塑机。
2.注塑速度:高速注塑机的注塑速度要比普通注塑机快,可以在短时间内完成注塑过程,提高生产效率。
3.注塑精度:对于瓶盖这种细小的制品,注塑精度非常重要,需要选择精度高的注塑机,可以保证产品的一致性和质量。
三、瓶盖制作使用的注塑机类型主要为高速注塑机,这种注塑机具有效率高、精度高等特点,可以满足瓶盖生产的需求。在选择注塑机时,需要根据产品特点和生产需求考虑不同因素,选择合适的机器进行生产。
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台州黄岩力盛模具有限公司,坐落于中国模具之乡——浙江台州黄岩,风景优美,交通便利,产业链完善。公司专注于模具设计,研发和制造,并提供注塑产品生产服务。公司由多名拥有多年广东及外资模具企业工作经验的管理者和技术人员共同创建。 这里模具产业链完善,可提供模具设计,制造及检测检验,产品生产等一站式服务。为您的生产节约时间和成本,实现效益。 公司拥有各类先进的模具加工设备和检测设备,高速铣,高速精雕,电火花,精密磨床,立式铣床等相关设备,各类加工及制造技术人员三十多人。 力盛模具以客户需求为导向,深耕技术,严把质量,主要生产汽车件,摩托车件,气辅类等塑料件模具。年度能力,中小型模具300余套,大型模具50套内,精度可控制在0.01mm.公司模具大部分供应国内大型企业及相关汽车,电动汽车和摩托车及电动车的主机厂。外贸比重占比20%,主要出口俄罗斯,印度,埃及和东南亚地区。 力盛本着严守诚信,创高品质,用心服务,站在客户角度用心思考的经营服务理念,为您提供注塑模具及产品生产的合理解决方案。公司成立以来,已经深受客户认可并多次授予《优秀供应商》和《年度合作伙伴》。 随着公司的快速发展,为更好的为客户提供更优质产品和更多样化的选择,我们不断学习总结,已实现设计标准化,工艺标准化及制度流程标准化,并向更高端迈进。 力盛现在已经有多家稳定长期合作的客户,目前主要供应目标:道恩集团,御捷汽车,新大洲本田,中国重汽,富卓汽车内饰,上海佳德塑业等各主机汽车配件企业。 客户的成功是对我们的认可也是我们的追求。我们相信,我们的优质产品和服务将带给更多与我们有着共同追求的公司和企业。
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