台州黄岩力盛模具有限公司，坐落于中国模具之乡--浙江台州黄岩，风景优美，交通便利。公司专注于模具设计，研发和制造及注塑产品供应商的服务，由多名具有多年广东及外资模具企业工作经验的管理和技术人员共同创建，依靠诚信，信，创高品质，用心服务客户的企业发展理念。经多年快速发展，打造出完整产业链，解决客户区域化生产及售后服务本化难点。公司整合资源注资在江西上饶，山东烟台，江苏常州等地导入注塑工厂提供120T-1800T(0.2千克-20千克)的注塑生产服务和模具售后服务点。避免模具企业与注塑企业之间存在技术不对称，提供产品完善的解决方案，让客户更省心。

塑料模具的类别有哪几种

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和jing确尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以划分为不同的模具种类

1.注塑模具

它主要是热塑性塑料件产品生产中应用普遍的一种成型模具，注塑模具对应的加工设备是注塑成型机，塑料首先在注塑机底加热料筒内受热熔融，然后在注塑机的螺杆或柱塞推动下，经注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。

其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成，制造采用塑料模具钢。注塑成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注塑成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的电器，汽车零部件等都是用注塑模具成型的，它是塑料制品生产中应用广泛的一种加工方法。

2.吹塑模具

用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶，日化用品等各种包装容器)的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型，注射吹塑中空成型，注射延伸吹塑中空成型(俗称注拉吹)，多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用干热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造

模具设计与制造简明手册

一、材料选择

选择合适的材料是模具设计的Di一步。模具材料应具备以下几个条件：硬度高、耐磨性好、耐高温、抗变形性强、强度高、加工性好等。一般常用的模具材料有P20、718、NAK80等。

除了模具主体材料外，还需选择合适的表面处理材料，常用的有硬化、电镀、喷涂等。

二、结构设计

模具的结构设计包括凸模、凹模、导柱、导套、塑料注射、取出机构等各个方面。在设计时需考虑到材料节省、生产效率以及便于维修等多方面因素。

其中关键的是塑料注射系统设计，它直接影响到整个生产流程。需要注意的是联动机构的设计，它能够保证整个生产过程中的精度和稳定性。

三、加工工艺

模具制造需要精密的加工工艺，主要包括车床、铣床、EDM、线切割、研磨、热处理等。这些加工方式需要有优秀的技术人员进行操作，以确保模具的准确度和品质。

此外，还需要根据模具的不同部分选择合适的加工工艺，比如精度要求高的部分采用线切割，表面光洁度要求高的部分采用研磨等。

四、试模和调试

模具制造完成后需要进行试模和调试。试模包括首件样品检验和质量测试，以确保模具生产精度和稳定性；调试则是为了针对不同的生产要求进行模具的微调和优化。

【结论】

以上是模具设计与制造的基本流程，希望本文能够为模具设计者提供一份简明的手册，并帮助读者了解模具制造的基本知识与要点。在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和优化。

电脑商铺： http://2025997.tuiguangjia.com/     手机商铺： http://m.tuiguangjia.com/company/2025997