力盛模具

精密模具加工定制

模具代加工

模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。模具选材需要满足三个原则，模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，模具满足工艺要求，同时模具应满足经济适用性。

1、耐磨性

2．强韧性

3．疲劳断裂性能

4．高温性能

5．耐冷热疲劳性能

6．耐蚀性

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

       力盛模具是致力于设计制造各类塑料模具的企业，包括气辅模具，注塑模具，汽车件模具、摩托车配件模具、日用品模具、家电模具，模具代加工等设计与开发。

  气辅组合床板

产品名称：气辅组合床板

产品用途：组合床配件

产品材质：PP

注塑机吨位：1000T

注射方式：热流道

模具腔数：1

设计软件：UG

模具钢材：P20

表面处理：活动件表面氮化

模具寿命：20万以上

是否定制：是

包装说明：塑料薄膜+木箱/托盘

品牌名称：力盛模具

模具产地：浙江台州

气辅模具的模流设计方法

一、气辅模具的概述

气辅模具是一种利用气体动能将熔体推动进模腔的一种模具，它具有模流性能好、生产效率高、成本低廉等特点，在塑料制品加工领域得到广泛应用。

二、气辅模具的模流设计方法

1.模具结构设计气辅模具主要由模具、活塞、喷嘴、插针和气动机构等组成，其中喷嘴是决定模流性能的关键部件。在模具结构设计中，要注意减小流道面积、增加流道压力和增加喷嘴长度等措施，提高模具的模流性能。

2.喷嘴设计喷嘴的设计要满足一定的要求，包括喷嘴长度、喷嘴直径、喷嘴倾角、喷嘴出口角度等。其中，喷嘴长度的要求是要达到熔体射入模腔时可以形成充分的流膜，从而使模流稳定而不失稳。喷嘴直径越小，流体阻力越大，能够增加熔体的流速和流量。喷嘴倾角和出口角度是为了使熔体呈现出适当的喷射方向，避免在喷嘴进入模腔处形成流线不良和压力损失等现象。

3.气体流动的模拟计算通过计算机模拟软件对气辅模具的模流进行模拟计算，可以有效地预测模具的模流性能，并针对模流的不足之处进行改进。 在计算中，需要对气体流动的参数进行定义，并在模拟过程中进行调整和优化，以达到优的模流性能。

三、本文介绍了气辅模具的模流设计方法，包括模具结构设计、喷嘴设计、气体流动的模拟计算等方面。通过这些方法，可以有效提高气辅模具的模流性能和生产效率，为塑料制品加工领域带来更多的发展机遇。

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