力盛模具

精密模具加工定制

模具代加工

模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。模具选材需要满足三个原则，模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，模具满足工艺要求，同时模具应满足经济适用性。

1、耐磨性

2．强韧性

3．疲劳断裂性能

4．高温性能

5．耐冷热疲劳性能

6．耐蚀性

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

如何采取热处理工艺方法、减少模具热处理变形?

1采用预先热处理
对精密复杂模具，如其硬度要求不太高，可采用预先热处理的预硬钢，对模具钢(如3Cr2Mo,3CrMnNiMo钢)进行预先热处理，使之到达使用时的硬度(较低硬度为25~35HRC，较高硬度为40~50HRC)，然后把模具加工成型不再进行热处理，从而保证精密复杂模具的精度

机加工模具的定义和应用

一、定义 机加工模具，是指利用加工设备对原材料进行加工，制作成具有一定形状、尺寸和表面精度的模具的过程，包括车床加工、镗床加工、铣床加工、磨床加工等工艺。模具是工业生产中常用的生产工具，是各种工件加工过程中的辅助性设备。机加工模具主要包括注塑模、压铸模、冲压模、拉伸模、泡沫模、挤出模等。 二、应用领域 机加工模具在制造业中有着广泛的应用领域，涉及到电子、航空、汽车、家电、医疗设备等诸多领域。其中，模具在汽车制造过程中的应用尤为广泛，促进了汽车工业的高速发展。除此之外，机加工模具在压铸件、塑料件等工业制品的生产过程中也起着重要的作用。 三、制作材料 机加工模具的制作材料包括铝合金、高速钢、超硬合金、钨钼等材料，也有一部分是复合材料。不同的材料适用于不同的模具。例如，对耐磨性要求较高的模具，通常采用高速钢、超硬合金等材料制作。 四、机加工方式 机加工模具采用的加工方式包括车床加工、铣床加工、钻床加工、镗床加工、磨床加工、线切割等。每种加工方式都有其独特的加工特点和适用场合。具体的加工方式要根据模具的形状、尺寸、加工难度以及加工精度等要素进行选择。 五、模具种类 机加工模具的种类繁多，通常可分为注塑模、压铸模、冲压模、拉伸模、泡沫模、挤出模等数十种。每种模具都有其特殊的制作工艺和加工方式，可满足不同生产制造领域的需求。 六、总结 机加工模具在制造业中扮演着重要的角色，是制造各种工业制品的必要生产工具。机加工模具的应用领域广泛，逐步发展成为一个新兴产业。随着制造业的不断发展，机加工模具将会得到更为广泛的应用，成为共同推动制造业进步的重要因素。

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