塑料电镀结合力不良现象的三大原因，如何解决?

塑料电镀一般都是采用多层电镀，如果不严格操作，往往会发生镀层起泡，脱皮等结合力不良的现象，究其原因，不外乎以下三大类影响，
(1)电镀工艺的影响:电镀层组合不当、温差较大、镍层应力严重都会影响结合力
(2)活化的影响:结合力的因素往往容易被忽视。活化层如果与基体的粗化表面有充分的结合，其化学镀反应发生均匀，结合力牢，反之，催化中心少，活化物分布不均匀，且有未还原的活化物存在，则肯定会影响结
合力，有时虽然沉积全了，也不会有好的镀层
(3)化学粗化的影响:塑料电键结合力好坏的直接影响因素是制品的粗化效果，粗化不足，结合力肯定不好，粗化过分，影响基体的正常结构，结合力也会不好，所以粗化恰到好处是十分重要的。从经验来看，粗化后表
面充分亲水，失去光泽，但又无毛糙的感觉为宜。

塑料模具的类别有哪几种

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和jing确尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以划分为不同的模具种类

6高发泡聚苯7烯成型模具

其原理是可发聚苯yi烯在模具内能入蒸汽成型，包括简易手工操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型，主要用来生产工业品方面的包装产品。制造此种模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。

台州黄岩力盛模具有限公司，专注于精密注塑模具的研发与制造，希望与各界同仁共同探讨学习，合作进步!

模具设计与制造简明手册

一、材料选择

选择合适的材料是模具设计的Di一步。模具材料应具备以下几个条件：硬度高、耐磨性好、耐高温、抗变形性强、强度高、加工性好等。一般常用的模具材料有P20、718、NAK80等。

除了模具主体材料外，还需选择合适的表面处理材料，常用的有硬化、电镀、喷涂等。

二、结构设计

模具的结构设计包括凸模、凹模、导柱、导套、塑料注射、取出机构等各个方面。在设计时需考虑到材料节省、生产效率以及便于维修等多方面因素。

其中关键的是塑料注射系统设计，它直接影响到整个生产流程。需要注意的是联动机构的设计，它能够保证整个生产过程中的精度和稳定性。

三、加工工艺

模具制造需要精密的加工工艺，主要包括车床、铣床、EDM、线切割、研磨、热处理等。这些加工方式需要有优秀的技术人员进行操作，以确保模具的准确度和品质。

此外，还需要根据模具的不同部分选择合适的加工工艺，比如精度要求高的部分采用线切割，表面光洁度要求高的部分采用研磨等。

四、试模和调试

模具制造完成后需要进行试模和调试。试模包括首件样品检验和质量测试，以确保模具生产精度和稳定性；调试则是为了针对不同的生产要求进行模具的微调和优化。

【结论】

以上是模具设计与制造的基本流程，希望本文能够为模具设计者提供一份简明的手册，并帮助读者了解模具制造的基本知识与要点。在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和优化。

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