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我们都知道模具在淬火后会变形,不论采取什么方法,变形都是无法避免的,深圳模具公司工程师分享一下,如何采取热处理工艺方法、减少模具热处理变形?对于要严格控制变形量的精密复杂模具可采取以下方法进行控制。
1、采用预先热处理
对精密复杂模具,如其硬度要求不太高,可采用预先热处理的预硬钢,对模具钢(如3Cr2Mo,3CrMnNiMo钢)进行预先热处理,使之到达使用时的硬度(较低硬度为25~35HRC,较高硬度为40~50HRC),然后把模具加工成型不再进行热处理,从而保证精密复杂模具的精度。
2、采用调质热处理
对基体硬度要求不高,而表面硬度要求较高的精密复杂模具,可采取模具粗加工后进行调质热处理,精加工后进行低温氮化处理(500~550?C),由于模具氮化温度低,不存在基体组织相变,另外炉冷室温出炉,冷却应力也较少,模具变形较小。
3、采用时效硬化型模具钢
对精密复杂模具可采用时效硬化钢,如PMS(1Ni3Mn2CuA1.Mo)钢是一种新型时效模具钢,在870?C固溶淬火后的硬度在30HRC左右,便于机械加工,模具加工成型后再进行500?C左右的时效热处理,即可获得40~45HRC的较高硬度,模具变形较小,只需要进行抛光处理,是理想的精密复杂模具用钢。
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专注气辅注塑加工,别人做不到的,我们做得到。做气辅,找力盛!从开模,到生产成品,一整套服务,让您放心,让您满意。价格面议!
模具产品详情
产品名称:气辅装饰板
产品用途:汽车配件
产品材质:ABS
注塑机吨位:450T
注射方式:热流道
模具腔数:1
设计软件:UG
模具钢材:P20
表面处理:活动件表面氮化
模具寿命:20万以上
生产周期:50天
是否定制:是
包装说明:塑料薄膜+木箱/托盘
品牌名称:力盛模具
模具产地:浙江台州
减少注塑模具维修的方法有哪些
1.加强科学注塑知识培训,尽量在生产中不伤害模具。低压保护设置、合模速度、锁模力、注射速度、保压压力、模温等参数不当等都会极大的损坏模具。
2.生产控制。类似表中热流道塞铁及PIN针卡坏模具的事要尽量避免。
3.胎里的毛病要避免,朔胶模且加工的设计和制造过程就是“怀胎”,这时候的毛病不能有,否则维修是避免不了的,比如模且7大系统的设计,材质等。
4.模具保养。平时生产中的一级二级保养和模修部门的三级保养要扎实到位,什么拉丝灰尘披锋要避免,弹簧断、顶针卡、铲鸡起刺等都要避免。
5.易损件的标准化及库存。顶针、弹簧、司筒、导柱、导套等要尽量统一规格,备库存。
6.作业流程规范化,人员培训及绩效考核。
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台州黄岩力盛模具有限公司,坐落于中国模具之乡——浙江台州黄岩,风景优美,交通便利,产业链完善。公司专注于模具设计,研发和制造,并提供注塑产品生产服务。公司由多名拥有多年广东及外资模具企业工作经验的管理者和技术人员共同创建。 这里模具产业链完善,可提供模具设计,制造及检测检验,产品生产等一站式服务。为您的生产节约时间和成本,实现效益。 公司拥有各类先进的模具加工设备和检测设备,高速铣,高速精雕,电火花,精密磨床,立式铣床等相关设备,各类加工及制造技术人员三十多人。 力盛模具以客户需求为导向,深耕技术,严把质量,主要生产汽车件,摩托车件,气辅类等塑料件模具。年度能力,中小型模具300余套,大型模具50套内,精度可控制在0.01mm.公司模具大部分供应国内大型企业及相关汽车,电动汽车和摩托车及电动车的主机厂。外贸比重占比20%,主要出口俄罗斯,印度,埃及和东南亚地区。 力盛本着严守诚信,创高品质,用心服务,站在客户角度用心思考的经营服务理念,为您提供注塑模具及产品生产的合理解决方案。公司成立以来,已经深受客户认可并多次授予《优秀供应商》和《年度合作伙伴》。 随着公司的快速发展,为更好的为客户提供更优质产品和更多样化的选择,我们不断学习总结,已实现设计标准化,工艺标准化及制度流程标准化,并向更高端迈进。 力盛现在已经有多家稳定长期合作的客户,目前主要供应目标:道恩集团,御捷汽车,新大洲本田,中国重汽,富卓汽车内饰,上海佳德塑业等各主机汽车配件企业。 客户的成功是对我们的认可也是我们的追求。我们相信,我们的优质产品和服务将带给更多与我们有着共同追求的公司和企业。
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