精密注塑模具、

仪表台模具，

日用品模具、餐具模具

模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。

气辅模具

气辅技术可在家电，汽车，家具，日常用品，办公用品等所有塑料件领域得到应用。采用气辅技术可以减少成型的锁模力，缩短周期，减少翘曲变形。

气体辅助成型优点：

1. 节约塑胶原料，zui高节约可高达30%。

2.xiao除产品表面缩痕和表面凝斑，改善产品表面质量使制品表面光滑，饱满，美观。

3. 缩短产品生成周期，zui高可推gao效率达30%。

4. 降低产品内应部力，减轻翘曲变型，提高产品强度。

5. 简化产品模具繁琐的设计，降低模具制造成本。

6. 降低锁模力，射胶力，延长模具寿命和降低注塑机消耗。

塑料电镀结合力不良现象的三大原因，如何解决?

塑料电镀一般都是采用多层电镀，如果不严格操作，往往会发生镀层起泡，脱皮等结合力不良的现象，究其原因，不外乎以下三大类影响，
(1)电镀工艺的影响:电镀层组合不当、温差较大、镍层应力严重都会影响结合力
(2)活化的影响:结合力的因素往往容易被忽视。活化层如果与基体的粗化表面有充分的结合，其化学镀反应发生均匀，结合力牢，反之，催化中心少，活化物分布不均匀，且有未还原的活化物存在，则肯定会影响结
合力，有时虽然沉积全了，也不会有好的镀层
(3)化学粗化的影响:塑料电键结合力好坏的直接影响因素是制品的粗化效果，粗化不足，结合力肯定不好，粗化过分，影响基体的正常结构，结合力也会不好，所以粗化恰到好处是十分重要的。从经验来看，粗化后表
面充分亲水，失去光泽，但又无毛糙的感觉为宜。

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