台州黄岩力盛模具有限公司

主营产品:模具加工定制,汽车注塑模具,摩托车件模具,日用品模具

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力盛模具,提供各种模具制造,品质保证,品种齐全!

模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为:①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。 根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件,小批生产。

台州黄岩力盛模具有限公司为了给客户提供更优质的产品和更多样化的选择,创造更高的性价比。一直致力于模具的研发和生产,现服务客户有新大洲本田,北京盈丰利泰工贸,君合百安仓储科技,上海佳德塑业,天津固德科技及吉利、众泰、北汽等公司主机厂汽车配件。

究竟是什么原因造成注塑制品收缩凹陷的?

1模具方面:
(1)制件设计要使壁厚均匀,保证收缩一致。
(2)模具的冷却,加温系统要保证各部份的温度一致。
(3)浇注系统要保证通畅,力不能过大,如主流道,分流道,浇口的尺寸要话当,光洁度要足够,过渡区要圆弧过渡。塑料知识交流
(4)对薄件应提高温度,保证料流畅顺,对厚壁制件应降低模湿,
(5)浇口要对称开设,尽量开设在制件厚壁部位,应增加冷料井容积。
2、机台方面:
(1)射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩,太小时阻力大料量不足出现收缩
(2)锁模力不足造成飞边也会出现收缩,应检查锁模系统是否有问题
(3)塑化量不足应选用塑化量大的机台,检查螺杆与料筒是否磨损
3.塑料方面:
结晶性的塑料比非结晶性塑料收缩历害,加工时要适当增加料量,或在塑料中加成换剂,以加快结晶,减少收缩凹陷。
4.加工方面:
(1)料筒温度过高,容积变化大,特别是前炉温度,对流动性差的塑料应适当提高温度,保证畅顺。
(2)注射压力、速度、背压过低、注射时间过短,使料量或密度不足而收缩压力、速度、背压过大、时间过长造成飞边而出现收缩。
(3)加料量即缓冲垫过大时消耗注射压力,过小时,料量不足
(4)对于不要求精度的制件,在注射保压完毕,外层基本冷凝硬化而夹心部份尚柔软又能顶出的制件,及早出模,让其在空气或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓而不那么显眼又不影响使用。

如何正确调整睫毛模具

一、选择合适的模具尺寸

睫毛模具是分尺寸的,在使用前需要选择适合自己睫毛长度的模具尺寸。如果模具选得过小,会使睫毛过于弧度,难以保持自然感;如果选得过大,会使睫毛抬起不够,也不好看。一般情况下,选择稍稍比自己眼睛宽一些的模具即可。如果睫毛比较短,可以选择小一号的模具。

二、调整模具前后移动的距离

模具前后移动的距离也非常重要。如果距离过小,会使睫毛抬不起来,也不能达到增长的效果;如果距离过大则会影响睫毛的曲度和持久度。所以,在使用睫毛模具时,要根据自己的实际情况,适当调整模具的前后距离。

三、调整睫毛的长度和曲度

除了选择合适的模具尺寸和前后移动的距离之外,还需要根据自己的需求调整睫毛的长度和曲度。如果想要打造加密型睫毛的妆容,可以选择稍短一些,弧度比较强的模具;如果想要打造优雅自然的妆容,可以选择稍长一些,弧度比较柔和的模具。

使用睫毛模具时需要注意,要选择好材质和质量好的产品,避免对眼部造成损害。而且在使用时要轻柔,不要用力过度,避免伤害到睫毛根部。通过正确的睫毛模具调整方法,可以帮助您打造出漂亮自然的睫毛妆容,让眼睛更加明亮有神。

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台州黄岩力盛模具有限公司,坐落于中国模具之乡——浙江台州黄岩,风景优美,交通便利,产业链完善。公司专注于模具设计,研发和制造,并提供注塑产品生产服务。公司由多名拥有多年广东及外资模具企业工作经验的管理者和技术人员共同创建。 这里模具产业链完善,可提供模具设计,制造及检测检验,产品生产等一站式服务。为您的生产节约时间和成本,实现效益。 公司拥有各类先进的模具加工设备和检测设备,高速铣,高速精雕,电火花,精密磨床,立式铣床等相关设备,各类加工及制造技术人员三十多人。 力盛模具以客户需求为导向,深耕技术,严把质量,主要生产汽车件,摩托车件,气辅类等塑料件模具。年度能力,中小型模具300余套,大型模具50套内,精度可控制在0.01mm.公司模具大部分供应国内大型企业及相关汽车,电动汽车和摩托车及电动车的主机厂。外贸比重占比20%,主要出口俄罗斯,印度,埃及和东南亚地区。 力盛本着严守诚信,创高品质,用心服务,站在客户角度用心思考的经营服务理念,为您提供注塑模具及产品生产的合理解决方案。公司成立以来,已经深受客户认可并多次授予《优秀供应商》和《年度合作伙伴》。 随着公司的快速发展,为更好的为客户提供更优质产品和更多样化的选择,我们不断学习总结,已实现设计标准化,工艺标准化及制度流程标准化,并向更高端迈进。 力盛现在已经有多家稳定长期合作的客户,目前主要供应目标:道恩集团,御捷汽车,新大洲本田,中国重汽,富卓汽车内饰,上海佳德塑业等各主机汽车配件企业。 客户的成功是对我们的认可也是我们的追求。我们相信,我们的优质产品和服务将带给更多与我们有着共同追求的公司和企业。

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2024-01-16 09:03
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