模具价格是根据客户的图纸或是样品，模具的材料及型腔数等进行报价的。如有需要，欢迎来电！

我们具有十几年的设计和加工制造经验

模具报价：

根据客户提供的样品或者2D/3D图纸

签订合同：

关于模具或者产品价格洽谈完成，签订合同

产品设计和模具造型设计：

根据客户的意见设计产品和后续的模具造型设计

模具下料：

选择合适的模具材料，备料

模具制造：

生产部和外协加工商动工生产、制造

模具拍照：

根据实际的模具制造进程，定期拍摄图片，反馈情况

模具托运：

选择适合的物流公司，包装完好的托运给客户

后续服务：

模具跟踪，售后服务

模具产品详情

产品名称：气辅牛角挂钩

产品用途：配件

产品材质：PA6+30%GF

注塑机吨位：160T

注射方式：冷流道

模具腔数：1+1

设计软件：UG

模具钢材：P20

表面处理：活动件表面氮化

模具寿命：15万以上

生产周期：35天

是否定制：是

包装说明：塑料薄膜+木箱/托盘

品牌名称：力盛模具

模具产地：浙江台州

减少注塑模具维修的方法有哪些

1.加强科学注塑知识培训，尽量在生产中不伤害模具。低压保护设置、合模速度、锁模力、注射速度、保压压力、模温等参数不当等都会极大的损坏模具。

2.生产控制。类似表中热流道塞铁及PIN针卡坏模具的事要尽量避免。

3.胎里的毛病要避免，朔胶模且加工的设计和制造过程就是“怀胎”，这时候的毛病不能有，否则维修是避免不了的，比如模且7大系统的设计，材质等。

4.模具保养。平时生产中的一级二级保养和模修部门的三级保养要扎实到位，什么拉丝灰尘披锋要避免，弹簧断、顶针卡、铲鸡起刺等都要避免。

5.易损件的标准化及库存。顶针、弹簧、司筒、导柱、导套等要尽量统一规格，备库存。

6.作业流程规范化，人员培训及绩效考核。

模具设计与制造简明手册

一、材料选择

选择合适的材料是模具设计的Di一步。模具材料应具备以下几个条件：硬度高、耐磨性好、耐高温、抗变形性强、强度高、加工性好等。一般常用的模具材料有P20、718、NAK80等。

除了模具主体材料外，还需选择合适的表面处理材料，常用的有硬化、电镀、喷涂等。

二、结构设计

模具的结构设计包括凸模、凹模、导柱、导套、塑料注射、取出机构等各个方面。在设计时需考虑到材料节省、生产效率以及便于维修等多方面因素。

其中关键的是塑料注射系统设计，它直接影响到整个生产流程。需要注意的是联动机构的设计，它能够保证整个生产过程中的精度和稳定性。

三、加工工艺

模具制造需要精密的加工工艺，主要包括车床、铣床、EDM、线切割、研磨、热处理等。这些加工方式需要有优秀的技术人员进行操作，以确保模具的准确度和品质。

此外，还需要根据模具的不同部分选择合适的加工工艺，比如精度要求高的部分采用线切割，表面光洁度要求高的部分采用研磨等。

四、试模和调试

模具制造完成后需要进行试模和调试。试模包括首件样品检验和质量测试，以确保模具生产精度和稳定性；调试则是为了针对不同的生产要求进行模具的微调和优化。

【结论】

以上是模具设计与制造的基本流程，希望本文能够为模具设计者提供一份简明的手册，并帮助读者了解模具制造的基本知识与要点。在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和优化。

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