力盛模具公司台州模具生产基地现厂房面积一千两百余平方米，含办公区，检测区，加工区，装配车间及仓库。现拥有各类先进的模具加工设备和检测设备，高速铁，高速精雕，电火花，精密磨床，立式铣床等相关设备，各类加工及制造技术人员。主要生产汽车件，摩托车件，5G智能设备，医疗仪器，家电，日用品，气辅

类模具及注塑代工生产服务。以台州制造为中心的技术及低成本优势，为客户创造更高的性价比。依托国内整合工厂服务辐射全国及海外市场。

一、选择合适的模具尺寸

睫毛模具是分尺寸的，在使用前需要选择适合自己睫毛长度的模具尺寸。如果模具选得过小，会使睫毛过于弧度，难以保持自然感；如果选得过大，会使睫毛抬起不够，也不好看。一般情况下，选择稍稍比自己眼睛宽一些的模具即可。如果睫毛比较短，可以选择小一号的模具。

二、调整模具前后移动的距离

模具前后移动的距离也非常重要。如果距离过小，会使睫毛抬不起来，也不能达到增长的效果；如果距离过大则会影响睫毛的曲度和持久度。所以，在使用睫毛模具时，要根据自己的实际情况，适当调整模具的前后距离。

三、调整睫毛的长度和曲度

除了选择合适的模具尺寸和前后移动的距离之外，还需要根据自己的需求调整睫毛的长度和曲度。如果想要打造加密型睫毛的妆容，可以选择稍短一些，弧度比较强的模具；如果想要打造优雅自然的妆容，可以选择稍长一些，弧度比较柔和的模具。

使用睫毛模具时需要注意，要选择好材质和质量好的产品，避免对眼部造成损害。而且在使用时要轻柔，不要用力过度，避免伤害到睫毛根部。通过正确的睫毛模具调整方法，可以帮助您打造出漂亮自然的睫毛妆容，让眼睛更加明亮有神。

模具设计与制造简明手册

一、材料选择

选择合适的材料是模具设计的Di一步。模具材料应具备以下几个条件：硬度高、耐磨性好、耐高温、抗变形性强、强度高、加工性好等。一般常用的模具材料有P20、718、NAK80等。

除了模具主体材料外，还需选择合适的表面处理材料，常用的有硬化、电镀、喷涂等。

二、结构设计

模具的结构设计包括凸模、凹模、导柱、导套、塑料注射、取出机构等各个方面。在设计时需考虑到材料节省、生产效率以及便于维修等多方面因素。

其中关键的是塑料注射系统设计，它直接影响到整个生产流程。需要注意的是联动机构的设计，它能够保证整个生产过程中的精度和稳定性。

三、加工工艺

模具制造需要精密的加工工艺，主要包括车床、铣床、EDM、线切割、研磨、热处理等。这些加工方式需要有优秀的技术人员进行操作，以确保模具的准确度和品质。

此外，还需要根据模具的不同部分选择合适的加工工艺，比如精度要求高的部分采用线切割，表面光洁度要求高的部分采用研磨等。

四、试模和调试

模具制造完成后需要进行试模和调试。试模包括首件样品检验和质量测试，以确保模具生产精度和稳定性；调试则是为了针对不同的生产要求进行模具的微调和优化。

【结论】

以上是模具设计与制造的基本流程，希望本文能够为模具设计者提供一份简明的手册，并帮助读者了解模具制造的基本知识与要点。在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和优化。

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