模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。

气辅模具厂家，力盛模具专注气辅模具20余年，解决了多年来射出成型制品厚件、薄件不易同模成型，及结构易翘曲变形的困难，除可节省塑料50％，缩短制造周期20％，减少零件数70％，降低总成本20％外，并可减少产品翘曲度30％，克服表面易凹陷及收缩变形，增加产品结构性能，提升成品质量

气辅面罩扶手模具

产品名称：气辅面罩扶手模具

产品用途：器材配件

产品材质：ABS

注塑机吨位：320T

注射方式：热流道

模具腔数：1

设计软件：UG

模具钢材：P20

表面处理：活动件表面氮化

模具寿命：20万以上

生产周期：45天

是否定制：是

包装说明：塑料薄膜+木箱/托盘

品牌名称：力盛模具

模具产地：浙江台州

减少注塑模具维修的方法有哪些

1.加强科学注塑知识培训，尽量在生产中不伤害模具。低压保护设置、合模速度、锁模力、注射速度、保压压力、模温等参数不当等都会极大的损坏模具。

2.生产控制。类似表中热流道塞铁及PIN针卡坏模具的事要尽量避免。

3.胎里的毛病要避免，朔胶模且加工的设计和制造过程就是“怀胎”，这时候的毛病不能有，否则维修是避免不了的，比如模且7大系统的设计，材质等。

4.模具保养。平时生产中的一级二级保养和模修部门的三级保养要扎实到位，什么拉丝灰尘披锋要避免，弹簧断、顶针卡、铲鸡起刺等都要避免。

5.易损件的标准化及库存。顶针、弹簧、司筒、导柱、导套等要尽量统一规格，备库存。

6.作业流程规范化，人员培训及绩效考核。

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