力盛模具

精密模具加工定制

模具代加工

模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。模具选材需要满足三个原则，模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，模具满足工艺要求，同时模具应满足经济适用性。

1、耐磨性

2．强韧性

3．疲劳断裂性能

4．高温性能

5．耐冷热疲劳性能

6．耐蚀性

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

储物箱模具

PS等刚性塑料制件在其浇口附近的表面，以浇口为中心的形成密集的波纹，有时称为震纹。产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时，前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来，而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前进过程的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹。
解决方法：
(1)改善流道、浇口尺寸，防止阻力过大。
(2)模具排气要良好，要设置足够大的冷料井。
(3)制件不要设计得过于薄。
(4)提高料筒温度特别是射嘴温度，还应提高模具温度。
(5)提高注射压力与速度，使其快速充模型腔。

气辅模具

气辅技术可在家电，汽车，家具，日常用品，办公用品等所有塑料件领域得到应用。采用气辅技术可以减少成型的锁模力，缩短周期，减少翘曲变形。

气体辅助成型优点：

1. 节约塑胶原料，zui高节约可高达30%。

2.xiao除产品表面缩痕和表面凝斑，改善产品表面质量使制品表面光滑，饱满，美观。

3. 缩短产品生成周期，zui高可推gao效率达30%。

4. 降低产品内应部力，减轻翘曲变型，提高产品强度。

5. 简化产品模具繁琐的设计，降低模具制造成本。

6. 降低锁模力，射胶力，延长模具寿命和降低注塑机消耗。

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